SAS (Serial Attached SCSI) SCSI технологиясынын жаңы мууну.Бул популярдуу Serial ATA(SATA) катуу дисктери менен бирдей.Ал жогорку өткөрүү ылдамдыгына жетүү жана байланыш линиясын кыскартуу менен ички мейкиндикти жакшыртуу үчүн Serial технологиясын колдонот.Жылаңач зым үчүн, учурда негизинен электрдик аткаруудан айырмалоо үчүн, 6G жана 12G, SAS4.0 24G болуп бөлүнөт, бирок негизги өндүрүш процесси негизинен бирдей, бүгүн биз бөлүшүү үчүн келдик, Mini SAS жылаңач зым киргизүү жана өндүрүш процессин башкаруу параметрлери .SAS жогорку жыштык линиясы үчүн импеданс, алсыздануу, цикл жоготуу, кайчылаш жана башка өткөрүү көрсөткүчтөрү эң маанилүү жана SAS жогорку жыштык линиясынын жумушчу жыштыгы жалпысынан 2,5 ГГц же жогорку жыштыктын астында, келгиле, линияны кантип өндүрүүнү карап көрөлү. квалификациялуу жогорку ылдамдыктагы линия SAS.
SAS кабелдик түзүлүшүнүн аныктамасы
Жогорку жыштыктагы байланыш кабелинде аз жоготуу, адатта, изоляциялоочу материалдар катары көбүктүү полиэтилен же көбүктүү полипропиленден жасалган, эки изоляцияланган өткөргүч жер зымы менен (базарда ошондой эле өндүрүүчү эки кош жолду КОЛДОЙТ) чартердик каттамдарга, изоляцияланган өткөргүчтүн сыртына жана жерге кирет. зым орогуч жана алюминий фольга жана ламинаттык полиэстер кур, жылуулоо процессин долбоорлоо жана процессти көзөмөлдөө, жогорку ылдамдыктагы берүү жана өткөрүп берүү теориясынын структурасы жана электр аткаруу талаптары.
Кондукторлорго коюлуучу талаптар
Ошондой эле жогорку жыштык берүү линиясы болуп саналат SAS үчүн, ар бир бөлүгүнүн структуралык бирдейлиги кабелдин берүү жыштыгын аныктоо үчүн негизги фактор болуп саналат.Ошондуктан, жогорку жыштыктагы электр өткөргүч линиясынын өткөргүчү катары, бети тегерек жана жылмакай, ал эми ички тордун түзүлүш түзүлүшү узундуктагы электрдик көрсөткүчтөрдүн бирдейлигин камсыз кылуу үчүн бирдей жана туруктуу;өткөргүч да салыштырмалуу төмөн DC каршылык болушу керек;Ошол эле учурда жогорку жыштыктагы өткөргүч линияларында зымдарды, жабдууларды же башка аппараттын ички өткөргүчтөрүн мезгил-мезгили менен же апериоддук ийилүүдөн, деформациядан жана бузулуудан жана башкалардан качуу керек. кагаз 01 – алсыздануу) негизги факторлордон, өткөргүчтүн каршылыгын төмөндөтүүнүн эки жолу бар: өткөргүчтүн диаметрин көбөйтөт, каршылыгы төмөн өткөргүч материалды тандаңыз.Өткөргүчтүн диаметри чоңойгондо, мүнөздүү импеданстын талаптарын канааттандыруу үчүн изоляциянын жана даяр продукциянын сырткы диаметри ошого жараша көбөйтүлүшү керек, натыйжада баанын жогорулашына жана ыңгайсыз иштетүүгө алып келет.Көбүнчө күмүш үчүн өткөргүч материалдардын аз каршылыгы, теориялык жактан алганда, күмүш өткөргүчтү КОЛДОНУП, даяр продукциянын диаметри төмөндөйт, мыкты көрсөткүчкө ээ болот, бирок күмүштүн баасы жездин баасынан алда канча жогору болгондуктан, баасы өтө жогору, өндүрө албайт, баасын жана төмөн каршылыгын эске алуу үчүн, биз кабелдик өткөргүчтү долбоорлоо үчүн тери эффектин колдондук, Азыркы учурда SAS 6G электрдик көрсөткүчтөрдү канааттандыруу үчүн калайланган жез өткөргүчтү колдонот, ал эми SAS 12G жана 24G күмүш жалатылган өткөргүчтү колдоно баштайт.
Өткөргүчтө өзгөрмө ток же өзгөрмө электромагниттик талаа болгондо өткөргүчтө токтун бирдей эмес таралуу кубулушу пайда болот.Өткөргүчтүн бетине чейинки аралык чоңойгон сайын өткөргүчтөгү токтун тыгыздыгы экспоненциалдуу түрдө азаят, башкача айтканда өткөргүчтөгү ток өткөргүчтүн бетине топтолот.Токтун багытына перпендикуляр болгон кесилишинен караганда өткөргүчтүн борбордук бөлүгүндөгү токтун интенсивдүүлүгү негизинен нөлгө барабар, башкача айтканда токтун агымы дээрлик жок, өткөргүчтүн четинин бөлүгүндө гана субболот. -агым.Жөнөкөй сөз менен айтканда, ток өткөргүчтүн "тери" бөлүгүндө топтолгон, ошондуктан ал тери эффекти деп аталат жана эффект, негизинен, электр магниттик талаанын өзгөрүшү менен шартталган, өткөргүчтүн ичинде куюндуу электр талаасын түзүп, баштапкы токту жокко чыгарат. .Тери эффекти өткөргүчтүн каршылыгын өзгөрүлмө токтун жыштыгы менен жогорулатат жана зым өткөрүүнүн ток эффективдүүлүгүнүн төмөндөшүнө алып келет, металл ресурстарын колдонушат, бирок жогорку жыштыктагы байланыш кабелин конструкциялоодо, бирок мунун артыкчылыктарын пайдалана алат. принцип, металл керектөөнү азайтуу, ошентип, наркын төмөндөтүү шартында бирдей аткаруу талаптарына жооп берүү үчүн бетине күмүш жалатуу ыкмасы менен.
Изоляцияга талаптар
Изоляциялоочу чөйрө бир калыпта болушу керек, бул өткөргүч менен бирдей.Төмөнкү диэлектрдик туруктуу S жана диэлектрдик жоготуу бурчунун тангенсин алуу үчүн SAS кабелдери адатта PP же FEP менен изоляцияланат, ал эми кээ бир SAS кабелдери да көбүк менен изоляцияланат.Көбүктүн деңгээли 45% дан жогору болгондо, химиялык көбүккө жетишүү кыйын жана көбүктүн деңгээли туруктуу эмес, андыктан 12Gден ашык кабель физикалык көбүктү кабыл алышы керек.
Физикалык көбүктүү эндодермистин негизги милдети өткөргүч менен изоляциянын ортосундагы адгезияны жогорулатуу болуп саналат.Изоляциялоочу катмар менен өткөргүчтүн ортосунда белгилүү бир адгезияга кепилдик берилиши керек;антпесе, изоляциялоочу катмар менен өткөргүчтүн ортосунда аба боштугу пайда болот, натыйжада диэлектрдик өтмөл £ жана диэлектрдик жоготуу бурчунун тангенс мааниси өзгөрөт.
Полиэтилендик изоляциялык материал буроо аркылуу мурунга экструдияланып, мурундун чыгышында капыстан атмосфералык басымга дуушар болуп, тешиктерди пайда кылып, көбүкчөлөрдү бириктирет.Натыйжада өткөргүч менен калыптын тешигинин ортосундагы боштукка газ бөлүнүп чыгып, өткөргүчтүн бетинде узун көбүктүү тешик пайда болот.Жогорудагы эки маселени чечүү үчүн бир эле учурда пенопласт катмарын экструдировкалоо керек... Кондуктордун бети боюнча газдын чыгышына жол бербөө үчүн ичке тери ички катмарга сыгылып, ички катмар көбүкчөлөрдү жаап коё алат. өткөргүч чөйрөнүн бирдей туруктуулугун камсыз кылуу, кабелдин алсыратуу жана кечигүү азайтуу, ошондой эле бүт электр берүү линиясында туруктуу мүнөздүү импедансты камсыз кылуу.Эндодермисти тандоо үчүн, ал жогорку ылдамдыктагы өндүрүштүн шарттарында жука дубалдуу экструзия талаптарына жооп бериши керек, башкача айтканда, материал мыкты созуу касиетине ээ болушу керек.LLDPE бул талапты канааттандыруу үчүн мыкты тандоо болуп саналат.
Жабдууларга талаптар
Изоляцияланган өзөк зымы кабелдик өндүрүштүн негизи болуп саналат жана өзөктүк зымдын сапаты кийинки процесске абдан маанилүү таасир этет.Негизги зымды кабыл алуу процессинде өндүрүш жабдуулары өзөктүк зымдын бирдейлигин жана туруктуулугун камсыз кылуу үчүн онлайн режиминде мониторинг жана контролдоо функциясына ээ болушу керек, ошондой эле процесстин параметрлерин, анын ичинде өзөк зымынын диаметрин, суудагы сыйымдуулукту, концентрдүүлүктү ж.б.
Дифференциалдык зымдарды туташтыруудан мурун, өзүн-өзү жабышчаак полиэстер курга ысык эритинди жабыштырып, эритүү үчүн ысытуу керек.Ыстык эритүү бөлүгү контролдонуучу температура электромагниттик жылыткычты кабыл алат, ал жылытуу температурасын чыныгы муктаждыктарга ылайык тууралай алат.Жалпы алдын ала жылыткычты вертикалдуу жана горизонталдуу орнотуу ыкмалары бар.Вертикалдуу алдын ала жылыткыч мейкиндикти үнөмдөйт, бирок орогуч зым алдын ала жылыткычка кирүү үчүн чоң бурчтары бар бир нече жөнгө салуучу дөңгөлөктөр аркылуу өтүшү керек, бул изоляциялоочу өзөк зымдын жана орогуч курдун салыштырмалуу абалын өзгөртүүгө оңой, натыйжада жогорку жыштыктагы электр берүү линиясынын электр көрсөткүчтөрү.Ал эми, горизонталдуу алдын ала жылыткыч орогуч сызык жуп менен бир сызыкта турат, алдын ала жылыткычка кирерден мурун, сызык жуптары улуттук тегиздөө ролу менен бир нече жөнгө салуучу дөңгөлөктөр аркылуу гана өтөт, орогуч линия токуу өтүп жатканда бурчту өзгөртпөйт. жөнгө салуучу дөңгөлөк аркылуу, изоляциялык негизги зымдын фазалык токуу абалынын туруктуулугун камсыз кылуу жана орогуч кур.Горизонталдык алдын ала жылыткычтын бирден-бир кемчилиги - ал көбүрөөк орун ээлейт жана өндүрүш линиясы вертикалдуу алдын ала жылыткычы бар орогуч машинага караганда узунураак.
Посттун убактысы: 16-август-2022
